1, Como proteger e melhorar o desempenho da bomba com anéis resistentes ao desgaste
A bomba desempenha um papel muito importante nas operações de fundição e é um equipamento necessário no processo de refino. Nas grandes refinarias petroquímicas, existem milhares de bombas em operação para garantir o bom funcionamento da fábrica. Nas operações de fundição, as bombas centrífugas são geralmente usadas para substituir as bombas reversas e rotativas originais. As melhorias na tecnologia de fabricação e na metalurgia levaram a uma redução significativa no custo de fabricação de bombas centrífugas; Entretanto, devido à diminuição do número de peças móveis ou rotativas no interior da bomba, as operações de manutenção tornaram-se mais simples.
Problemas mecânicos ou eficiência reduzida durante a operação da bomba podem impactar a produção de toda a fábrica. Os anéis resistentes ao desgaste podem fornecer proteção e controlar a recuperação e circulação de líquidos quando a bomba opera sob condições operacionais anormais. Portanto, otimizar seu desempenho é muito importante. Os anéis tradicionais resistentes ao desgaste são feitos de metais de diferentes materiais, mas devido às características dos materiais metálicos, eles afetam a melhoria adicional da função geral das bombas centrífugas.
2, A função de anéis resistentes ao desgaste
A função do anel resistente ao desgaste é separar as peças rotativas e estacionárias da bomba, bem como as peças de alta e baixa pressão. Por muitos anos, os designers tentaram diferentes materiais para substituir anéis metálicos resistentes ao desgaste, a fim de obter melhor desempenho. Na norma do American Petroleum Institute (API610), está estipulado que anéis resistentes ao desgaste devem ser usados em bombas centrífugas, e materiais compósitos podem ser usados para fabricar essas peças.
3, Causas de falha de anéis metálicos resistentes ao desgaste
Quando o anel metálico resistente ao desgaste entra em contato, geralmente gera alta temperatura, fazendo com que o metal seja soldado (soldagem por fricção) e fazendo com que a bomba funcione suavemente. Esta situação aumentará significativamente o consumo de energia, causará sérios danos ao equipamento e também poderá causar vazamento de líquidos na atmosfera, causando danos aos trabalhadores no local. O anel de desgaste pode entrar em contato nas seguintes situações.
(1) Quando a bomba acaba de ser ligada e o líquido ainda não fluiu pelas pás e está em marcha lenta (especialmente para bombas verticais).
(2) Quando o eixo giratório se deforma, as lâminas rotativas se desviam do eixo giratório devido ao aumento repentino na pressão interna da bomba ou outras situações anormais.
(3) Durante a inicialização ou desligamento, a carcaça se desvia do eixo de rotação devido à vibração durante a rotação lenta.
(4) Sob vapor de baixa pressão, quando aparecem bolhas ou ao lidar com líquidos de baixa densidade.
(5) Quando os rolamentos radiais falham, os anéis de desgaste entram em contato uns com os outros.